Как сделать паяльную станцию.

2016-10-25T09:59:04+03:00 2016-11-02T10:59:35+03:00
0

Посетители
0
Активный участник
При самостоятельном ремонте электроники, в особенности современной, многие сталкиваются с проблемами - обычными паяльниками отпаять или припаять деталь проблематично - можно повредить детали находящиеся рядом и тут на помощи приходит бесконтактная пайка, а одним из приборов, которым её можно произвести - термовоздушная паяльная станция. Такие приборы состоят из основного блока и манипулятора-термофена, в котором и происходит нагревание воздуха - делятся они на два типа: турбинные(воздух подаётся при помощи крыльчатого электромотора) и компрессорные(подача воздуха осуществляется компрессором, расположенным в основном блоке).
Самостоятельно намного проще сделать "турбинную" паяльную станцию - в домашних условиях компрессор сделать сложно и к тому же придётся дополнительно проводить трубку для воздуха от основного блока.
В качестве нагнетателя подойдёт любой малогабаритный вентилятор, например кулер от компьютера или электромотор от аквариумного фильтра. Нагнетатель нужно расположить возле ручки(в задней части нашего термофена) - к нему нужно присоединить трубку, в которой воздух будет нагреватся и выходить на паяемый элемент. На торце вентилятора нужно вырезать отверстие, через которое воздух будет попадать в трубку с нагревателем, так же вентилятор необходимо закрыть с одной стороны, чтобы воздух шел только в трубку.
Теперь приступаем к наиболее сложной части работы - сборке нагревателя: нихромовую проволоку накручиваем в виде спирали на основание, витки не должны касатся друг друга. Основание нужно изготовить из материала с низкой теплопроводностью и хорошей термостойкостью. Длину основания нужно рассчитывать следующим образом: участок с сопротивлением 70-90 Ом + 5-7 сантиметров, не занятых спиралью - эту часть необходимо плотно обмотать жаропрочной тканью.
После этого необходимо сделать трубку, которая послужит соплом - фарфоровую, керамическую и т.д. Диаметр рассчитываем так, чтобы между стенками сопла и спиралью оставался небольшой зазор. Сверху на сопло наклеиваем изоляционные материалы: асбестовый слой, стекловолокно и пр.
Нагревательный элемент и сопло по отдельности крепим к нагнетателю так, чтобы воздух поступал в трубку, а нагреватель находился точно посредине сопла. Место крепления сопла с нагнетателем нужно заизолировать, чтобы не выходил воздух.
Получилось у нас нечто, похожее не то на пистолет, не то на бластер;) От изготовленного паяльника к основному блоку должно отходить четыре провода - собираем их вместе и повторно изолируем.
Основной блок - это корпус, выключатель и два реостата: один для для регулировки температуры, другой для мощности потока воздуха - затем присоединяем термофен так, чтобы провода соответствовали нужным реостатам и выключателю, подвести выход для розетки - и наша паяльная станция готова.
Прикрепленная картинка
Посетители
0
Активный участник
Алексей Духов (25.10.2016, 09:59) писал:При самостоятельном ремонте электроники, в особенности современной, многие сталкиваются с проблемами - обычными паяльниками отпаять или припаять деталь проблематично - можно повредить детали находящиеся рядом и тут на помощи приходит бесконтактная пайка, а одним из приборов, которым её можно произвести - термовоздушная паяльная станция. Такие приборы состоят из основного блока и манипулятора-термофена, в котором и происходит нагревание воздуха - делятся они на два типа: турбинные(воздух подаётся при помощи крыльчатого электромотора) и компрессорные(подача воздуха осуществляется компрессором, расположенным в основном блоке).
Самостоятельно намного проще сделать "турбинную" паяльную станцию - в домашних условиях компрессор сделать сложно и к тому же придётся дополнительно проводить трубку для воздуха от основного блока.
В качестве нагнетателя подойдёт любой малогабаритный вентилятор, например кулер от компьютера или электромотор от аквариумного фильтра. Нагнетатель нужно расположить возле ручки(в задней части нашего термофена) - к нему нужно присоединить трубку, в которой воздух будет нагреватся и выходить на паяемый элемент. На торце вентилятора нужно вырезать отверстие, через которое воздух будет попадать в трубку с нагревателем, так же вентилятор необходимо закрыть с одной стороны, чтобы воздух шел только в трубку.
Теперь приступаем к наиболее сложной части работы - сборке нагревателя: нихромовую проволоку накручиваем в виде спирали на основание, витки не должны касатся друг друга. Основание нужно изготовить из материала с низкой теплопроводностью и хорошей термостойкостью. Длину основания нужно рассчитывать следующим образом: участок с сопротивлением 70-90 Ом + 5-7 сантиметров, не занятых спиралью - эту часть необходимо плотно обмотать жаропрочной тканью.
После этого необходимо сделать трубку, которая послужит соплом - фарфоровую, керамическую и т.д. Диаметр рассчитываем так, чтобы между стенками сопла и спиралью оставался небольшой зазор. Сверху на сопло наклеиваем изоляционные материалы: асбестовый слой, стекловолокно и пр.
Нагревательный элемент и сопло по отдельности крепим к нагнетателю так, чтобы воздух поступал в трубку, а нагреватель находился точно посредине сопла. Место крепления сопла с нагнетателем нужно заизолировать, чтобы не выходил воздух.
Получилось у нас нечто, похожее не то на пистолет, не то на бластер;) От изготовленного паяльника к основному блоку должно отходить четыре провода - собираем их вместе и повторно изолируем.
Основной блок - это корпус, выключатель и два реостата: один для для регулировки температуры, другой для мощности потока воздуха - затем присоединяем термофен так, чтобы провода соответствовали нужным реостатам и выключателю, подвести выход для розетки - и наша паяльная станция готова.
Прикрепленная картинка

Делал я как - то паяльную станцию, так, как занимаюсь ремонтом аппаратуры давно уже. А главная сложность тут действительно в подаче воздуха, вернее трудно найти достаточно мощную и компактную воздуходувку. Я делал стационарный , а так, как под рукой ничего не было, то первое время пользовался старым медицинским компрессором. Потом все же купил паяльную станцию, а "самопальная" до сих пор жива.
Посетители
0
Активный участник
Aleksandr/undefined писал:Делал я как - то паяльную станцию, так, как занимаюсь ремонтом аппаратуры давно уже. А главная сложность тут действительно в подаче воздуха, вернее трудно найти достаточно мощную и компактную воздуходувку. Я делал стационарный , а так, как под рукой ничего не было, то первое время пользовался старым медицинским компрессором. Потом все же купил паяльную станцию, а "самопальная" до сих пор жива.
Привет коллеге-технику Я в своё время попользовал для этого аквариумный компрессор - получилось очень и очень неплохо, т.к. компрессор по мощности получился идеальной "золотой серединой" - достаточно мощный для пайки и в то же время не "промышленный вентилятор", который сдувал бы детали. Собрал себе целый универсальный верстак: в дополнение к обычному функционалу, присобачил туда несколько несколько самопальных манипуляторов из старых настольных ламп подвижных для тонких работ по пайке или подобному действу - крайне удобно получилось.
 
Доступ закрыт.
  • Вам запрещено отвечать в темах данного форума.